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全高清录播系统大片免费呼和浩特到莫旗多少公里冷暖風機鑄造工藝
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全高清录播系统大片免费呼和浩特到莫旗多少公里冷暖風機鑄造工藝

【摘要】:
 全高清录播系统大片免费呼和浩特到莫旗多少公里冷暖風機工作時,葉輪隨軸高速旋轉,要求葉輪鑄件內部組織均勻,不允許存在內在鑄造缺陷和葉輪型麵缺陷,!同時還要保證葉輪加工後的動平衡性能。

  全高清录播系统大片免费呼和浩特到莫旗多少公里冷暖風機工作時,葉輪隨軸高速旋轉,要求葉輪鑄件內部組織均勻,不允許存在內在鑄造缺陷和葉輪型麵缺陷,!同時還要保證葉輪加工後的動平衡性能。在鑄造工藝設計時,采用平做立澆的工藝: 即處在澆注狀態時,葉輪的型麵均處於垂直位置。采取設置冒口加強補縮因,冒口可以采用加高葉輪上部高度或采用餘頭冒口等方法[[4],有利於補縮,從而保證了鑄件的內在質量和型麵質量。圖1 為葉輪的鑄造工藝圖。

  為了保證葉輪的3個型芯的準確定位和便於脫砂,在型砂工藝上,鑄型采用Co:硬化水玻璃砂,砂芯采用樹脂自硬砂。鑄型強度高.造型時無散砂。葉輪的3個孔脫砂容易,鑄件表麵光潔。 3熔煉及球化、孕育處理工藝

  3.1熔煉工藝 采用It中頻感應電爐熔煉,有利於化學成分的調整、鐵液溫度的控製和減少雜質含量。原材料選擇優質新生鐵(Q 10),嚴格檢驗P's含量。 熔煉時,爐料全部熔清,立即快速升溫,及時除渣。鋁元素的燒損小,鋁鐵可隨爐料加入。由於銅的熔點低,在鐵液成分調整合格及達到出爐溫度時,按含量要求加入爐內熔化。鐵液出爐溫度一般控製在1450-1490 -C. 3.2球化及孕育處理工藝

  4)球化劑選擇的是複合型稀土鎂球化劑,加入量為鐵液質量的1.4% -1.8%,粒度為3^-8 mm。孕育劑選擇的是75S Fe,加入量為鐵液質量的1.0%一1.3%。 (2)球化處理采用堤壩式球墨鑄鐵專用澆包。將烘烤的球化劑放入澆包凹坑內,其上w蓋一層孕育劑(2/3的75SiFe)。再用珍珠岩覆蓋劑覆蓋,以延長球化反應時間。首次出鐵液量約為總量的 2啟。待反應完後再次出鐵液,並將剩餘的1啟的 75S Fe隨鐵液一同衝入澆包。

  (3)出完鐵液、反應完畢後,迅速攪拌扒渣,並用珍珠岩m蓋保溫。

  (4)通過澆注的三角試樣檢驗球化效果,達到要求即可澆注。澆注溫度控製在1390-1430 ℃,澆注過程鐵液流不得間斷,做到充型平穩。 (1)通過合金化以及工藝控製,鑄態下達到 Q T 600一球墨鑄鐵性能指標。

  (2)采用平做立澆工藝,並加強補縮,開發出滿足質量要求的葉輪鑄件。

  (3)通過裝機試驗,采用鑄態球墨鑄鐵 Q T 600一葉輪,達到羅茨風機性能要求,能滿足建材、冶金、火電、煤炭、化工等行業的使用要求。